我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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注意分切機的調(diào)試也很重要:不同分切機的調(diào)試方法都差不多，但重要的是要注意，當(dāng)沖床啟動進(jìn)行連續(xù)打孔時，必須順時針旋轉(zhuǎn)送料器調(diào)速螺絲，滑塊移動稍慢，這樣可以清楚地看到滑塊往復(fù)運動時是否碰到尼龍墊片和長度微調(diào)螺絲。

分切機在調(diào)試時，也需要檢查送料方向是否正確，然后再接通電源進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)設(shè)備的壓制速度不變時，送料距離需要由長變短。此時應(yīng)向上調(diào)節(jié)絲杠，減少浮動桿的下降距離，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速螺釘，使進(jìn)給與壓機速度相匹配。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外，調(diào)整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應(yīng)不少于4點。間隙調(diào)整均勻一致后手動慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周，檢查有無磕碰現(xiàn)象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應(yīng)嚴(yán)格控制合格范圍內(nèi)，否則端面跳動超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會出現(xiàn)亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過90°，剪切時會產(chǎn)生毛刺，甚至?xí)a(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

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縱剪機組是一些硅鋼加工廠的常用設(shè)備。為確保操作安全，操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞動防護用品?？v剪機組在調(diào)試過程中，手動和自動操作，協(xié)調(diào)指揮，統(tǒng)一指揮，確保安全生產(chǎn)。

縱剪機組啟動前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否靈活，緊固件是否可靠。 確認(rèn)各部分正常后，即可進(jìn)行生產(chǎn)。 操作前，檢查各部件附近是否有可能妨礙機器操作的物體，尤其是滾輪附近。

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